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【陕西国资】陕西有色宝钛集团宽厚板公司生产经营持续向好
作者:陕西国资    时间:2021-07-20    点击量:279    
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       2021年,陕西有色集团所属宝钛集团宽厚板公司积极贯彻落实“15551”高质量发展行动纲领,推进改革创新,全面扩大产能,提高产品品质,以实际行动和优异成绩庆祝建党100周年。截至6月底,宽厚板公司各类产品产量同比增长40.21%,其中,6月份,钛板单月产量创历史新高。

挖掘潜力 提升管理能力

随着新设备的逐步增加,产量大幅增长,宝钛集团宽厚板公司生产节奏明显加快,各工序生产任务艰巨。面对压力,宽厚板公司持续推进创新改革,全面推行承包经营,放权生产一线,优化生产组织,灵活安排生产任务,提高设备利用率。全面实行操检合一,维护人员全部划归到生产车间,实现生产检修互补,提高人员利用率。推行一岗多能,鼓励职工学习新技能,天车地操第二岗位人数达27人,缓解了用工压力。此外,宽厚板公司制订培训方案,立足内部培养人才,对员工分层级进行培训,提高职工操作技能,加快人才队伍建设;推行风险抵押金制度,实行产品产量、安全环保、产品质量、设备管理与绩效收入挂钩,生产经营压力层层传导,增强全员责任心;设置工序成本核算员,加强成本管控,为产品销售定价、研判市场走势提供可靠依据。

提升效率 全面扩大产能

上半年,宝钛集团宽厚板公司狠抓机遇,采取多种措施,扩大产能,提高合同交付率。充分发挥辊道加热炉、热处理炉、矫直机等新增设备优势,重新规划生产流程,带料加工板坯部分规格采用一火次轧制成品,减少生产工序;有效提高成材率和生产效率,部分规格板材实现倍尺生产,甚至倍尺交货;合理组织开展集中连班生产,缩短生产周期;解决成品表面处理、水切割工序瓶颈问题,开展外协单位资质调研,增加外委厂家,满足生产需求。面对纯钛板需求旺盛现状,为保证合同按期交付,缓解坯料供应不足,宽厚板公司组织各车间每周盘点现场存储物料,合理排产,充分利用现场非合同在制品投入新合同,上半年累计使用在制品150余吨,有效缩短交货期;开展“大干二季度,确保完成上半年生产经营任务”劳动竞赛活动,明确竞赛目标,精心组织,安全生产,营造追赶超越的竞赛氛围。1-6月,轧机生产天数较上年同期增加28天,增幅30.19%,设备利用率大幅提升,产量大幅增长。

加强管控 提升板材品质

宝钛集团宽厚板公司加强外委质量管控,加大监管力度,严格按照标准及加工协议进行检验,对不合格品及时处置,有效控制外委厚钛板表面加工质量。严格各工序生产过程,提高板材表面质量。轧机安装自动吹扫装置,改变以往人工吹扫不彻底的现状,确保轧制板坯表面无异物,大幅改善板材上表面质量;生产成品钛板前,利用高压风、角磨机对轧机及其传送辊道进行清理;轧制后板材在轧机后辊道下架,减少长距离传送造成下表面划伤;采用增加垫板垛式装炉的方式,既增加产量又有效解决热处理炉钛板下表面划伤问题。

科研试制方面,宝钛集团宽厚板公司完成某项目用钛合金板材研制任务,制定合理的工艺方案及工艺参数并有效实施,板材板形、尺寸满足要求,性能检测等工作将继续展开;完成某项目用1000MPa级钛合金板材阶段性研制任务,对前期轧制的板材,取样进行不同工艺热处理实验,已完成试样检测500多个、撰写阶段性研制总结;开展宽幅TC4板材叠轧工艺研究,研制出规格为2.75×2000×5000mm薄板,板材的同板差、板形、表面质量优良。

加大投入 保障设备运行

宝钛集团宽厚板公司加大设备投入力度,开展轧机主电机改造、高性能加热炉等项目的交流论证,开展轧机轧辊、辊道炉炉辊储备工作,确保设备长期健康良性运行。技改项目火焰切割机、SVC制冷系统安装完成,已投入使用。三点测厚仪已完成招标,设备正在制作中。为提高数字化、自动化能力,设备信息化管理平台项目系统设计已完成,正在进行数据录入。设备点巡检系统、协同办公宽厚板扩展项目等已开始软件编程。针对辊底式电加热炉炉内辊使用寿命较短问题,改进炉辊设计并招标采购炉内辊道,预计使炉辊使用寿命延长1倍以上。实施解决抛丸机下表面钢丸压入、酸洗压滤机压滤不干、酸洗终清洗蒸汽无组织扩散等问题,改造效果良好。

落实责任 加强安全管理

宝钛集团宽厚板公司完善考核制度,将所有岗位全部纳入安全考核。加强相关方安全管理,查验施工方资质,检查施工方案安全措施是否齐全,对施工人员进行岗前培训。开展综合、专项、节假日安全检查,下发整改项,完成验收闭环管理,上半年共开展检查30次。完善安全设施,完成热轧机前过桥梯标准化改装并加固修缮,对所有有限空间入口加装标准锁闭隔离门,对酸洗线三废处理区域加装围挡封闭隔离,圆满完成双重预防机制建设,通过了专家组评定和现场验收。


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